Palettieren und Depalettieren sind wesentliche Bausteine einer stabilen intralogistischen Anlage. Sie sorgen für einen kontrollierten Palettenaufbau am Linienende sowie für eine gleichmäßige Produktzufuhr am Linienanfang. Jansen Conveyors entwickelt Palettier- und Depalettiersysteme, die Produktströme zuverlässig organisieren und sich nahtlos in Fördertechnik, Puffer und Steuerungen integrieren. So bleiben Prozesse vorhersehbar, effizient und beherrschbar – auch bei schwankender Kapazität und Produktvielfalt.
In Produktions- und Logistikumgebungen arbeiten Prozessschritte mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten und Kapazitäten. Palettier- und Depalettiersysteme sorgen für eine stabile Entkopplung zwischen Produktion, Verpackung, Lagerung und internem Transport, sodass Störungen nicht unmittelbar auf die übrige Linie übergreifen.
Beim Palettieren werden Output-Schwankungen durch das kontrollierte Stapeln der Produkte nach festen Mustern abgefangen. Dadurch bleibt der Abtransport in Richtung Lager oder Versand gleichmäßig – auch bei variierender Linienleistung. Beim Depalettieren entsteht eine konstante und vorhersehbare Produktzufuhr zur Linie, unabhängig von Unterschieden im Palettenaufbau oder im Anlieferrhythmus.
Durch die gezielte Steuerung von Produktreihenfolge, Orientierung, Geschwindigkeit und Positionierung sorgen die Palettier- und Depalettiersysteme von Jansen Conveyors für einen stabilen Materialfluss, weniger manuelle Eingriffe und eine höhere Verfügbarkeit der gesamten Anlage.
Food Processing
In der Lebensmittelindustrie sind beschädigungsfreies, hygienisches und reproduzierbares Palettieren und Depalettieren unerlässlich. Unsere Edelstahl-Lösungen sind für Nassbereiche und intensive Reinigungsprozesse geeignet und lassen sich optimal in foodgrade-Fördersysteme integrieren. Sie gewährleisten eine kontrollierte Handhabung von verpackten und unverpackten Produkten und tragen zu einem stabilen, lebensmittelsicheren Prozess bei.
Lager & Distribution
In Lagern und Distributionszentren sorgen Palettier- und Depalettiersysteme für eine effiziente Verbindung zwischen Produktion, Lagerung und Versand. Einheitliche Palettenbilder und ein stabiler Produktfluss ermöglichen hohe Durchsatzleistungen und verhindern Engpässe bei Spitzenbelastungen.
Industrie & Montage
In industriellen und Montageumgebungen unterstützen Palettier- und Depalettiersysteme eine zuverlässige Zu- und Abführung von Komponenten und Endprodukten. Dies erhöht die Sicherheit, reduziert die körperliche Belastung der Bediener und verhindert Stillstände kritischer Prozesse.
Automatisierung & Robotik
In automatisierten Linien bilden Palettieren und Depalettieren einen logischen Integrationspunkt für Roboterzellen und automatische Handlingsysteme. Intelligente Schnittstellen zu Fördertechnik, Puffern und Steuerungen ermöglichen skalierbare Lösungen, die auf zukünftige Erweiterungen und wechselnde Produktkonfigurationen vorbereitet sind.
Palettier- und Depalettiersysteme müssen auch bei wechselnder Belastung konstant und vorhersehbar arbeiten. Deshalb entwickelt Jansen Conveyors robuste Systeme mit stabilen, torsionsfreien Rahmenkonstruktionen, präziser Produkt- und Palettenführung sowie zuverlässiger Antriebstechnik für einen gleichmäßigen Prozessablauf.
Alle Systeme werden vollständig kundenspezifisch entwickelt und auf Produkt, Palettentyp, Stapelbild und Layout abgestimmt. Durch die enge Integration mit Fördertechnik, Puffern und Steuerungen bilden sie einen stabilen und skalierbaren Bestandteil der Gesamtanlage – mit hoher Verfügbarkeit über die gesamte Lebensdauer hinweg.
Mit unseren Fördersystemen können wir Ihre Palettier- und Depalettierprozesse erheblich verbessern, indem wir den Produktfluss optimieren. Unsere Förderbänder sind so konzipiert, dass sie Produkte nahtlos zwischen Palettier- und Depalettierstationen bewegen, was einen effizienten Transfer und minimale Ausfallzeiten gewährleistet. Egal, ob es sich um Kisten, Behälter oder andere Verpackungsmaterialien handelt, unsere Systeme integrieren sich reibungslos in Ihre bestehenden Prozesse.
Darüber hinaus können unsere Kurvenförderer und modularen Systeme an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden, sodass Produkte mühelos durch enge Räume und um Ecken transportiert werden können, ohne Unterbrechungen. Dies trägt nicht nur zur Optimierung des Arbeitsablaufs bei, sondern maximiert auch den verfügbaren Platz in Ihrer Produktions- oder Lagerumgebung.
Durch den Einsatz unserer automatisierten Fördertechnologien steigern Sie die Geschwindigkeit und Genauigkeit Ihrer Palettier- und Depalettierprozesse, was zu einer erheblichen Steigerung der Produktivität und Effizienz in Ihrem Lager oder Ihrer Produktionslinie führt.
Ist es möglich, die Bänder mit Greifmodulen zu versehen?
Für das MWCM- und MX-Band haben wir Einsätze als Greifmodule und für das MWCU und das MWFT können wir spezielle Einsätze liefern, zum Beispiel Kunststoffblöcke oder Edelstahlwellen.
Können wir als Erstausrüster Riemen und Kettenräder für unsere eigenen Förderanlagen bestellen?
Ja, das ist möglich, wir liefern auch nur Riemen und Kettenräder für Hersteller.
Aus welchen Materialien bestehen die Gürtel?
Die Riemen sind aus POM und PA gefertigt, auf Wunsch senden wir Ihnen die Zertifikate zu.
Können wir die Riemen bei hohen Geschwindigkeiten verwenden?
Ja, unsere Multi-Way-Bänder können mit hohen Geschwindigkeiten verwendet werden, wir haben Bänder geliefert, die mit 100 Metern pro Minute verwendet werden.
Wie lange halten die Riemen?
Dies hängt von der Situation ab, wir haben Kunden in der Lebensmittelindustrie, die seit 10 Jahren die gleichen Bänder verwenden. Aber auf der anderen Seite haben wir Riemen in sehr abrasiven Umgebungen, wo sie „nur“ ein paar Jahre halten.
Wie können wir die Förderanlagen reinigen?
Das geht ganz einfach mit einer Bürste oder Druckluftreinigung.
Können Sie inklusive Montage liefern?
Ja, auf Wunsch können wir inklusive Montage liefern, Jansen Metal Products hat sehr erfahrene Mechaniker.
Können Sie inklusive Steuerung liefern?
Ja, auf Wunsch liefern wir unsere Förderanlagen mit Steuerung.