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Buffering
Puffersysteme sind ein grundlegender Bestandteil einer stabilen intralogistischen Anlage. In Produktions- und Logistikprozessen ist es unvermeidlich, dass unterschiedliche Prozessschritte mit variierenden Geschwindigkeiten, Taktzeiten und Verfügbarkeiten arbeiten. Ohne Pufferung werden diese Unterschiede unmittelbar in Form von Stillständen, Wartezeiten und Leistungsverlusten sichtbar. Jansen Conveyors entwickelt Puffersysteme, die Produktströme temporär speichern, kontrolliert regulieren und zum richtigen Zeitpunkt wieder freigeben. Dadurch werden Prozesse voneinander entkoppelt und die Gesamtlinie bleibt vorhersehbar, effizient und beherrschbar. Unser Fokus liegt vollständig auf zuverlässiger Pufferung zwischen Prozessen, sodass Störungen lokal begrenzt bleiben und sich nicht auf das gesamte System auswirken.
Pufferung zur Prozessentkopplung und Kapazitätsbalance
Puffer schaffen eine funktionale Trennung zwischen einzelnen Prozessschritten. Wenn eine Maschine verlangsamt wird, umgerüstet wird oder kurzfristig stillsteht, ermöglicht der Puffer, dass vor- und nachgelagerte Prozesse weiterhin mit ihrer jeweils optimalen Kapazität arbeiten können. Dies erhöht die effektive Maschinenverfügbarkeit und verhindert unnötige Neustarts sowie Eingriffe durch Bediener.
Jansen Conveyors entwickelt Puffersysteme, die nicht nur zusätzliche Speicherkapazität bieten, sondern auch Kontrolle über Produktreihenfolge, Durchsatzgeschwindigkeit und Abgabe ermöglichen. So entsteht ein kontrollierter Materialfluss mit geringeren Spitzenbelastungen, weniger Stress in der Linie und einer gleichmäßigeren Ausbringung.
Breiter Einsatz in verschiedenen Branchen
- Lebensmittelverarbeitung
In der Lebensmittelverarbeitung ist Pufferung entscheidend, um Prozessschritte wie Verarbeitung, Inspektion, Kühlung und Verpackung stabil aufeinander abzustimmen. Unsere hygienischen Edelstahl-Puffersysteme verhindern Produktstaus, reduzieren manuelle Eingriffe und tragen zu einem konsistenten, lebensmittelsicheren Prozess bei.
- Lager & Distribution
In Lagern und Distributionszentren gleichen Puffersysteme Schwankungen im Auftragsvolumen sowie in Zu- und Abflüssen aus. Sie sorgen für eine gleichmäßige Beschickung von Sortier- und Kommissionierprozessen und verhindern, dass Spitzenzeiten zu Staus oder ineffizienter Kapazitätsnutzung führen.
- Industrie & Montage
In industriellen und montagetechnischen Umgebungen gleichen Puffersysteme Unterschiede in Bearbeitungszeiten, manuellen Montagearbeiten und Qualitätskontrollen aus. Dies gewährleistet eine kontinuierliche Teileversorgung und verhindert Stillstände kritischer Maschinen.
- Automatisierung & Robotik
In automatisierten Linien sind Puffersysteme unverzichtbar als Entkopplungspunkte zwischen Roboterzellen, AGVs und AMRs. Sie stellen die Produktverfügbarkeit sicher, machen Schwankungen in den Taktzeiten beherrschbar und erhöhen die Zuverlässigkeit automatisierter Prozesse.
Warum unsere Puffersysteme so zuverlässig sind
Ein Puffersystem muss unter wechselnden Belastungen vorhersehbar funktionieren. Deshalb baut Jansen Conveyors seine Puffersysteme mit stabilen Rahmenkonstruktionen, die Vibrationen und Produktbeschädigungen minimieren, präzisen Führungen für eine konstante Produktpositionierung sowie zuverlässiger Antriebstechnik für einen gleichmäßigen und kontrollierten Ein- und Auslauf.
Alle Puffersysteme werden vollständig kundenspezifisch entwickelt und auf Produkteigenschaften, gewünschte Puffercapazität, Layout, Sicherheitszonen und Wartungszugänglichkeit abgestimmt. Durch die enge Integration mit Fördersystemen, Maschinen und Steuerungen bleibt die Gesamtanlage stabil, effizient und skalierbar.
Was können wir für Sie tun?
Wir sind spezialisiert auf die Bereitstellung hochwertiger Förderbandsysteme, die Ihre Pufferprozesse erheblich verbessern können. Unsere maßgeschneiderten Transportsysteme sind die perfekte Ergänzung für Ihre Betriebsabläufe. Durch die Integration unserer Förderbänder, einschließlich Kurvenförderer für komplexe Layouts, tragen wir zur Verbesserung des Materialflusses und der Effizienz bei.
Unsere Transportbänder sind darauf ausgelegt, Engpässe zu reduzieren, den Produktfluss effektiv zu steuern und Ihre Abläufe reibungslos zu halten. Mit unseren Lösungen stellen Sie sicher, dass die Übergänge zwischen den verschiedenen Produktionsstufen nahtlos erfolgen, was Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität steigert. Wir legen großen Wert auf flexible und zuverlässige Systeme, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, und sind somit ein wertvoller Partner bei der Optimierung Ihrer Betriebsabläufe.
FAQ
Können wir als Erstausrüster Riemen und Kettenräder für unsere eigenen Förderanlagen bestellen?
Ja, das ist möglich, wir liefern auch nur Riemen und Kettenräder für Hersteller.
Welchen Mindest- und Höchsttemperaturen können die Bänder standhalten?
Unsere Bänder können bei Temperaturen zwischen -40°/120C° eingesetzt werden.
Die Festigkeit und Belastbarkeit der Riemen wird stark von der Temperatur beeinflusst, für jeden Anwendungsfall können wir eine Berechnung für Sie erstellen.
Können wir die Riemen bei hohen Geschwindigkeiten verwenden?
Ja, unsere Multi-Way-Bänder können mit hohen Geschwindigkeiten verwendet werden, wir haben Bänder geliefert, die mit 100 Metern pro Minute verwendet werden.
Wie sind die Lieferzeiten für die Gürtel?
Die Lieferzeiten für die Gürtel liegen ca. zwischen drei und fünf Werktagen, Eillieferungen sind nach Rücksprache möglich.
Wie lange muss ich auf ein Angebot warten?
Wir bemühen uns, Ihnen innerhalb eines Werktages ein Angebot zuzusenden.
